الکتروموتور ها جریان الکتریکی دریافتی را به انرژی حرکتی و مکانیکی تبدیل می کنند که متناسب با نوع منبع تغذیه در دو مدل جریان مستقیم یا DC و جریان متناوب یا AC تقسیم می شوند.
در موتور های جریان متناوب یا Alternating Current (AC) دو جز اصلی استاتور و روتور نقش مهمی در تبدیل جریان الکتریکی به مکانیکی دارند. استاتور به عنوان هسته خارجی و ثابت موتور با دریافت جریان متناوب، یک میدان الکتریکی دوار ایجاد کرده و روتور که هسته خارجی و محرک موتور بوده و متصل به استاتور است را به حرکت در می آورد که این چرخش، انرژی مکانیکی را ایجاد می نماید.
در حقیقت موتور AC جریان را به صورت یک نمودار موج سینوسی و با مقدار و جهت جریان متغیر دریافت می کنند. در یک موج سینوسی، جریان دریافتی در نقطه اوج خود قرار گرفته و سپس کاهش می باید تا به مقدار صفر برسد و پس از آن در جهت منفی همین روند را تکرار می نماید و این نمودار دائما تکرار می گردد.
اجزای اصلی تشکیل دهنده موتور های AC شامل استاتور، روتور، فن خنک کننده، بدنه، شفت و بلبرینگ است.
قطعات و مشخصات الکتروموتور AC
استاتور هسته خارجی و ثابت الکتروموتور است که از سیم پیچ یا آهنربای دائمی ساخته شده است.
روتور هسته داخلی و متحرک موتور است که چرخش آن درون استاتور و تحت تاثیر جریان مغناطیسی عامل ایجاد نیروی مکانیکی است.
فن خنک کننده جهت کاهش دمای درون موتور تعبیه شده است.
بدنه پوسته اصلی موتور را تشکیل می دهد که تمام اجزای موتور داخل آن طراحی شده است.
شفت موتور محور خروجی آن است جهت کوپل و انتقال نیرو و گشتاور قطعات موتور بکار می رود.
بلبرینگ محل قرارگیری شفت موتور بوده و در حقیقت نیرو های محوری، برشی و…. وارده بر شفت را تحمل می کند.
موتور های AC متناسب با مکانیزم و کارکرد در دو مدل سنکرون (Synchronous) و آسنکرون (Asynchronous) تقسیم می گردند. لذا هریک از این مدل ها بر اساس برق مصرفی شامل نوع تک فاز و سه فاز می باشند.
در موتور های AC تک فاز استاتور و روتور از منبع تغذیه تک فاز و از دو دسته سیم پیچ برای تامین ولتاژ سینوسی استفاده می کنند و به دلیل قدرت کمتر، طراحی ساده و ابعاد کوچک در موارد کم مصرف (مانند لوازم خانگی) مورد استفاده قرار می گیرند.
در نوع سه فاز، تنها استاتور از سه دسته سیم پیچ سه فاز برای تامین ولتاژ سینوسی تغذیه می کند و سیم پیچ روتور قدرت و ولتاژ خود را از استاتور و تحت تاثیر نیروی القای الکترومغناطیسی دریافت می کند. این مدل از موتور ها دارای قدرت، بازده و گشتاور راه اندازی بالاتری نسبت به نوع تک فاز هستند و موارد مصرف گسترده تری دارند.
انواع مدل الکتروموتور ac
موتور های سنکرون نوعی از الکتروموتور های جریان متناوب است که سرعت استاتور و روتور برابر هستند.
در حقیقت استاتور پس از دریافت جریان و ایجاد میدان الکتریکی دوار، با سرعت سنکرون به چرخش در می آید و روتور با دریافت جریان از یک منبع تغذیه DC و با سرعت ثابت می چرخد و به همین دلیل تغییرات بار تاثیری بر سرعت موتور ندارد. لذا به موتور های سنکرون دو تحریکه نیز گفته می شود.
موتور های سنکرون متناسب با مکانیزم و نوع روتور مصرفی در مدل های براشلس، رلوکتانس متغیر و سوئیچ شده و هیسترزیس تولید و عرضه می گردند. از جمله کاربرد های موتور سنکرون می توان به موارد سرعت ثابت، تصحیح ضریب توان مدار الکتریکی، تغییر فرکانس، تنظیم ولتاژ، موقعیت یابی دقیق (خصوصا در رباتیک)، موارد کم سرعت و…. اشاره داشت.
در موتور های آسنکرون اتصال منبع تغذیه مستقیما به استاتور انجام می گیرد و روتور نیروی چرخش خود را به صورت غیر مستقیم و از القای الکترومغناطیسی تامین می کند به همین دلیل به موتور های آسنکرون، موتور های القائی نیز گفته می شود.
در حقیقت در موتور های آسنکرون بر خلاف موتور سنکرون، با انتقال الکتریسیته به استاتور، موتور شروع به کار کرده و نیاز به منبع تغذیه اضافی برای راه اندازی روتور نمی باشد.
همچنین به دلیل یکسان نبودن سرعت روتور و استاتور باعث ایجاد لغزش در موتور های آسنکرون می گردد. تفاوت دیگر موتور های آسنکرون با سنکرون تاثیر بار بر روی موتور است.
بطوری که در موتور آسنکرون با افزایش بار، سرعت موتور کاهش می یابد. موتور های القائی متناسب با مکانیزم کارکرد در دو مدل قفس سنجابی و روتور سیم پیچی شده تقسیم می گردد.
موتور های AC دارای کنترل آسان بوده و راه اندازی آن با اتصال به یک منبع تغذیه با هزینه کم میسر است و به همین دلیل به طور گسترده ای در زمینه های مختلف تجهیزات صنعتی، خانگی و … کاربرد دارند.
این موارد شامل بکارگیری در پمپ ها، آبگرمکن، تجهیزات باغات، تجهیزات برقی جاده، آسانسور، جرثقیل، سنگ شکن، کوره ها و… می باشد.
کاربرد موتور ای سی در صنایع مختلف
این نوع موتور ای سی در صنایع مختلفی چون صنایع غذایی / صنایع دریایی / صنایع بسته بندی / صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی / صنایع بافندگی و ریسندگی / صنایع فلزی / صنایع دارویی / صنایع رنگ و رزین / صنایع کاشی و سرامیک / صنایع سیمان کاربرد دارد.
از دیگر مزایا موتور های AC می توان به ضریب قدرت بالا، انعطاف پذیری مناسب، قابلیت تغییر سرعت، عملکرد بدون صدا، هزینه راه اندازی پایین اشاره داشت. همچنین این موتور دارای معایبی مانند ناتوانی در کار با سرعت کم، تولید جریان گردابی و…. بوده است که با انتخاب مناسب موتور و درنظرگیری شرایط موجود می توان بهترین کارکرد را ایجاد کرد.
به منظور بکارگیری و خرید الکتروموتور های صنعتی آگاهی از انواع موتور های الکتریکی، نحوه کارکرد، شرایط موجود و در حقیقت شناسایی نیاز و ظرفیت کاربرد، امری ضروری است.
عملکرد و راندمان موتور های صنعتی AC در شرایط مختلف، متفاوت است که به منظور افزایش این راندمان در نظرگیری عواملی مانند شرایط اقلیمی محل نصب (مانند محدوده رطوبت، دما، ارتفاع کارکرد از سطح آزاد و….)، کارایی مد نظر کاربر (مانند کنترل سرعت، کنترل گشتاور و…)، ولتاژ مصرفی مورد نظر، توان لازم موتور، مدت زمان کارکرد موتور متناسب با نیاز کاربر و…. به مراتب حائز اهمیت است.
بازده هر یک از موتور های صنعتی نیازمند بررسی شرایط موجود و انتخاب بهترین و مناسب ترین گزینه بر طبق این شرایط است. قیمت و هزینه های جانبی الکتروموتور های صنعتی نیز متناسب با نوع موتور، ظرفیت، برند تولیدی، کیفیت ساخت و… متفاوت است.
به منظور دریافت مشاوره، آگاهی از لیست قیمت و سفارش محصولات با مشاورین و کارشناسان شرکت گذرگاه صنعت و تجارت ایرانیان تماس حاصل فرمایید.
شماره تماس : 20089 888 - 021
فکس : 23015 888 - 021
در اسرع وقت پاسخگو هستیم.
