گیربکس بالمیل چیست کدام مدل گیربکس صنعتی مناسب است؟
در ابتدا باید گفت که بالمیل در صنعت معدن و تولید پودر سنگ های معدنی کاربرد گسترده‌ای دارد به گونه‌ای که بدون استفاده از بالمیل انجام کار‌های مذکور محال است؛ بالمیل که با نام آسیاب گلوله‌ای نیز شناخته شده جهت خرد کردن مواد سخت بکار برده میشود.
دستگاه بالمیل یا آسیاب گلوله‌ای یک وسیله است که برای خرد کردن یا آسیاب کردن مواد سنگی استفاده میشود. این دستگاه شامل یک ظرف استوانه ای و یک سیستم گردشی است که در آن گلوله‌های فلزی فولادی به عنوان عنصر خردکننده استفاده می‌شوند. با ایجاد حرکت گردشی، گلوله‌ها درون ظرف به نرمی بر روی مواد قرار می‌گیرند و آنها را خرد یا آسیاب می‌کنند.
اما خرد کردن قطعات متفاوت توسط بالمیل نیاز به نیروی مکانیکی و درنتیجه گشتاور بالایی دارد که این امر توسط موتور گیربکس بالمیل صورت می پذیرد. قطعه دیگری هم در مجموعه بالمیل وجود دارد که به عنوان پینیون بالمیل شناخته می شود و جایگاه آن در زیر مخزن بالمیل و یا در کنار آن قرار می گیرد.وظایف هر یک ازین قطعات در ادامه توضیح داده شده است.
موتور گیربکس های دستگاه بالمیل از نوع گیربکس صنعتی هستند که شما میتوانید از این صفحه انواع آن را ببینید.
وظیفه الکتروموتور بالمیل تولید نیروی مکانیکی اولیه می باشد و سپس این توان به گیربکس منتقل می گردد. نحوه انتقال این نیرو هم معمولا به صورت مستقیم و با کوپلینگ انجام می شود .
وظیفه گیربکس بالمیل این است که گشتاور تولیدی توسط الکتروموتور را چندین برابر افزایش دهد، بنابر این این کار را با کاهش دور موتور در گیربکس انجام میدهد و در واقع دو دلیل برای استفاده از گیربکس بالمیل وجود دارد، اول اینکه گردش مخزن بالمیل باید در دور پایین انجام شود در صورتی که دور الکتروموتور AC بالمیل به صورت استاندارد، بالا می باشد, دوم اینکه چرخش بالمیل نیاز به گشتاور بالایی دارد که این تولید این گشتاور جز با به کاربردن گیربکس بین محرک و متحرک بالمیل امکان پذیر نمی باشد.
محاسبه گشتاور و انتخاب گیربکس بالمیل مستلزم در نظر داشتن موارد بسیاری می باشد. در ابتدا طراح بالمیل با در نظر داشتن صنعتی که بالمیل مورد استفاده قرار می گیرد طبق وارد از پیش تعیین شده و تجربیات گذشته گشتاور وارد شده به گیربکس بالمیل را محاسبه می کند.
البته نوع محصول مورد استفاده نیز حائز اهمیت است برای مثال گیربکس بالمیل معدن طلا با گیربکس بالمیل فولاد یا گیربکس بالمیل سنگ آهن, نوع محصول ورودی و همچنین سایز و میزان خرد شدن محصول نهایی متفاوت هستند . به طور مثال گیربکس بالمیل پودر معدنی خروجی مواد در اندازه های بسیار ریزتری قرار دارند.
الکترو گیربکس صنعتی, بالمیل را یا در واقع استوانه یا مخزن آسیاب را به چرخش در می آورد، با چرخش مخزن گلوله‌هایی که درون آن قرار دارد با جابجایی و یا پرتاب شدن بر روی محصول باعث خرد شدن و یا پودر شدن محصول می شود. این مراحل چندین بار تکرار شده تا قطعه به اندازه دلخواه خود برسد.
پینیون قرار گرفته شده در بیرون مخزن، وظیفه اتصال گیربکس به مخزن را ایفا می کند که در این میان یک نسبت تبدیلی هم بین خروجی گیربکس و خروجی پینیون ایجاد می شود که بستگی به نظر طراح و شرایط بالمیل دارد.
در پی به حرکت در آمدن گیربکس با چرخ دنده، سپس مخزن استوانه‌ای حرکت می‌کند که هرچه سرعت چرخش بیشتر باشد قطعاً خروجی مواد کمترخواهد بود. این عملکرد نشان دهنده‌ی رابطه‌ی غیر مستقیم میان چرخش مخزن و خروجی دستگاه است؛ در‌واقع هرچه سرعت بیشتر، خروجی کمتر و برعکس.
انواع گیربکس صنعتی بالمیل کدام می‌شوند و چه عملکردی دارند؟
گیربکس مناسب در بالمیل باید با استفاده از چرخ دنده‌های کوچک و بزرگ، استوانه را بچرخاند. گیربکس‌های هلیکال، خورشیدی، قورباغه‌ای، شافت موازی و بول هلیکال نمونه‌ای از این گیر بکس‌های صنعتی هستند که در ادامه به معرفی هر کدام از آنها خواهیم پرداخت.
- گیربکس هلیکال: این نوع گیربکس دارای دندانه‌ای زاویه دار نسبت به شفت هستند و این امر باعث میشود چرخ دنده بار بیش‌تری را تحمل کند زیرا در گیربکس هلیکال، تماس تعداد بیش‌تری از یک دندانه وجود دارد. معمولاً این نوع گیربکس بسیار نرم‌تر و البته بی‌صدا‌تر از سایر چرخ دهنده‌ها عمل می‌کند زیرا تقسیم بار میلم دندانه‌ها به درستی انجام میشود.
- گیربکس قورباغه‌ای یا کتابی: این نوع گیربکس، تشکیل شده از چند چرخ دنده فولادی است که به صورت موازی کنار هم قرار گرفته و تعداد دور ورودی دستگاه را کاهش می‌دهند اما در مقابل منجر به افزایش گشتاور خروجی دستگاه می‌شوند.
- گیربکس خورشیدی: این مدل گیربکس به دلیل مقاومت بسیار بالا، مقدار انتقال گشتاور زیادی دارد. از ویژگی‌های بارز این محصول می‌توان به فشرده‌سازی، کم حجم شدن و تطبیق‌پذیری با کاربرد‌های متعدد اشاره نمود.
- گیربکس شافت موازی : نوعی گیربکس صنعتی است که با نام گیربکس آویز نیز شناخته میشود. در‌واقع این گیربکس، کاربرد مفیدی در میکسر‌ها دارد و این کاربرد با توجه به طراحی در قسمت انتهای شافت خروجی مشخص میشود.
- گیربکس هلیکال بول : این نوع گیر بکس به نام گیر بکس بول ٩٠ درجه نیز شناخته میشود. این گیربکس جهت انتقال و توزیع توان خروجی یک محور دوار مکانیکی از طریق زاویه ٩٠ درجه استفاده میشود و در اتوماسیون و انتقال قدرت کاربرد دارد.
جالب است بدانید کلیه‌ی گیربکس‌های مذکور می‌توانند به صورت عمود نیز، نصب شوند.
مشخصات فنی یک گیربکس بالمیل به صورت کلی چیست؟
در زمان ورود قطعات به درون بالمیل، قطر آنها بین ۵ تا ٢۵ میلی‌متر است و در زمان خرد شدن قطر به ۰. ۲ تا ۰. ۳ خواهد رسید. همچنین، طول مخزن استوانه‌ای تأثیر بسزایی در خورد شدن سریع و البته ریز‌تر مواد دارد زیرا هرچه استوانه بلند‌تر باشد گلوله‌ها با ارتفاع بیشتر و البته پتانسیل بیش‌تری به قطعات برخورد می‌کنند.
- نسبت طول به قطر استوانه تا حد مشخصی مجاز بوده که این نسبت در بیش‌ترین حالت ممکن ١ به ٢١ است.
- موادی که داخل بالمیل قرار می‌گیرند در‌واقع مواد اولیه انواع کاشی، سرامیک و حتی سرب هستند.
- با افزایش دمای گیربکس، حتماً از سیستم خنک کاری استفاده شود.
همانطور که بیان شد دانستیم بالمیل با سرعت ثابتی دور محور مشخص شده می‌چرخد پس با توجه به طول و قطر استوانه و وزن قطعاتی که خرد می‌شوند باید گیربکس و الکتروموتور مناسب را انتخاب کرد. ابتدا مهندسان مربوطه بر اساس توان الکتروموتور که الکتروموتور صنعتی AC است و گشتاور مشخص، گیربکس مناسب را انتخاب می‌کنند.
معمولاً گیربکس انتخابی، گیربکس صنعتی است که در موارد فوق به انواع آنها اشاره شد. همچنین خروجی هر گیربکس می‌تواند به صورت شافت باشد و یا به صورت یک یونید چرخ دنده به بالمیل متصل شود که امکان کم شدن دور در این حالت بیشتر است و با استفاده از چرخ می‌توان زنجیره‌های بالمیل را به حرکت در آورد.
جهت استفاده از گیربکس می‌توان از گیربکس‌های نام برده استفاده کرد و برای الکتروموتور مورد نیاز می‌توان از محصولات تولید داخل، برند‌های اروپایی و برند‌هایی با توان بالا بهره برد.
نصب و تعمیر و نگهداری موتور گیربکس بالمیل توسط شرکت گذرگاه صنعت
با توجه به کاربرد گسترده‌ای که بالمیل‌ها دارند بدون شک پس از بازه زمانی طولانی یا کوتاه باید آنها را تعمیر کرد البته بازه زمانی تعمیر بالمیل به نحوه کار و استفاده از آن بستگی دارد. همچنین با توجه به اینکه اغلب بالمیل‌ها در معادن مورد استفاده قرار می‌گیرند پر از غبار و خاک می‌شوند و انجام سرویس دوره‌ای از مهم‌ترین امور در نگهداری از هر بالمیل است.
علاوه‌بر موارد مذکور در بسیاری از کار‌های سنگ بری و نظایر آن ممکن است دنده‌ها به مرور زمان خورد شده یا ساییده شوند زیرا سنگ‌های بسیار سنگین و البته سخت خرد می‌شوند. ناگفته نماند در بسیاری از مراحل خرد شدن سنگ بر اثر فشار زیاد بر دستگاه، موتور آسیب دیده و یا ممکن است بسوزد.
با این وجود انتخاب یک شرکت معتبر جهت ارائه انواع خدمات نصب، تعمیر و نگهداری، از مهم‌ترین عوامل در سالم ماندن و صحت بالمیل است. امروزه شرکت گذرگاه صنعت تأمین‌کننده انواع گیربکس و موتور برای دستگاه بالمیل است.
شرکت گذرگاه صنعت با قرار دادن چند کارشناس مجرب و کارآمد، سهولت را برای شما فراهم کرده است به طوریکه این کارشناسان در بازه زمانی کوتاه مدت، کلیه خدمات از جمله نصب، سرویس و تعمیر را برای شما انجام می‌دهند.
به منظور دریافت مشاوره , آگاهی از لیست قیمت و سفارش محصولات با مشاورین و کارشناسان شرکت گذرگاه صنعت و تجارت ایرانیان تماس حاصل فرمائید .
شماره تماس با کارشناسان : 20089 888 - 021
فکس : 23015 888 - 021
