گیربکس بالمیل، جزء مهمی از آسیاب گلولهای است که وظیفه کنترل سرعت و انتقال گشتاور را بر عهده دارد. این تجهیز حیاتی در صنایع معدنی، سیمان، سرامیک و فرآوری مواد معدنی بیسابقه عمل میکند. در این بلاگپست، به معرفی کامل گیربکس بالمیل، نحوه عملکرد، انواع و مشخصات فنی آن پرداختم تا انتخابی هوشمندانه برای پروژه صنعتی خود داشته باشید.
گیربکس بالمیل چیست؟
بالمیل (یا آسیاب گلولهای) یک دستگاه استوانهای چرخان است که از گلولههای فولادی برای خردکردن مواد معدنی استفاده میکند. گیربکس بالمیل بین موتور الکتریکی و درام (ظرف چرخان) قرار میگیرد تا دور سریع موتور را به سرعت پایین و گشتاور بالا برای چرخش بالمیل تبدیل کند.
گیربکس بالمیل یکی از انواع گیربکس صنعتی است که در دستگاههای بالمیل (آسیاب توپی) برای کاهش سرعت و افزایش گشتاور مورد استفاده قرار میگیرد. این نوع گیربکسها در صنایع معدنی، سیمان، سرامیک و فرآوری مواد به کار میروند و نقش مهمی در انتقال قدرت به درام چرخشی آسیاب دارند. انتخاب گیربکس صنعتی مناسب، بسته به توان، دور ورودی و خروجی، و شرایط کاری انجام میشود تا عملکرد بهینه و طول عمر بالایی داشته باشد.
اما خرد کردن قطعات متفاوت توسط بالمیل نیاز به نیروی مکانیکی و درنتیجه گشتاور بالایی دارد که این امر توسط موتور گیربکس بالمیل صورت می پذیرد. قطعه دیگری هم در مجموعه بالمیل وجود دارد که به عنوان پینیون بالمیل شناخته می شود و جایگاه آن در زیر مخزن بالمیل و یا در کنار آن قرار می گیرد.وظایف هر یک ازین قطعات در ادامه توضیح داده شده است.
طرز کار موتور گیربکس بالمیل آسیاب گلوله ای
وظیفه گیربکس بالمیل چیست؟
وظیفه گیربکس بالمیل این است که گشتاور تولیدی توسط الکتروموتور را چندین برابر افزایش دهد، بنابر این این کار را با کاهش دور موتور در گیربکس انجام میدهد و در واقع دو دلیل برای استفاده از گیربکس بالمیل وجود دارد، اول اینکه گردش مخزن بالمیل باید در دور پایین انجام شود در صورتی که دور الکتروموتور AC بالمیل به صورت استاندارد، بالا می باشد, دوم اینکه چرخش بالمیل نیاز به گشتاور بالایی دارد که این تولید این گشتاور جز با به کاربردن گیربکس بین محرک و متحرک بالمیل امکان پذیر نمی باشد.
محاسبه گشتاور و انتخاب گیربکس بالمیل مستلزم در نظر داشتن موارد بسیاری می باشد. در ابتدا طراح بالمیل با در نظر داشتن صنعتی که بالمیل مورد استفاده قرار می گیرد طبق وارد از پیش تعیین شده و تجربیات گذشته گشتاور وارد شده به گیربکس بالمیل را محاسبه می کند. در ادامه به طور خلاصه وظایف گیربکس بالمیل آورده شده است:
-
تبدیل دور به گشتاور
موتور بالمیل معمولاً دور بالایی دارد، اما بالمیل به دور پایین و گشتاور بالا نیاز دارد؛ گیربکس ایفاگر هر دو وظیفه است. -
انتقال قدرت به استوانه
باعث میشود بالمیل با گلولهها بارها برخورد کرده تا مواد به اندازه مطلوب برسند.
انواع گیربکس صنعتی بالمیل کدام میشوند و چه عملکردی دارند؟
گیربکس مناسب در بالمیل باید با استفاده از چرخ دندههای کوچک و بزرگ، استوانه را بچرخاند. گیربکس سایکلو، هلیکال، خورشیدی، قورباغهای، شافت موازی و بول هلیکال نمونهای از این گیربکسهای صنعتی هستند که در ادامه به معرفی هر کدام از آنها خواهیم پرداخت.
- گیربکس هلیکال: گیربکس هلیکال دارای دندانهای زاویه دار نسبت به شفت هستند و این امر باعث میشود چرخ دنده بار بیشتری را تحمل کند زیرا در گیربکس هلیکال، تماس تعداد بیشتری از یک دندانه وجود دارد. معمولاً این نوع گیربکس بسیار نرمتر و البته بیصداتر از سایر چرخ دهندهها عمل میکند زیرا تقسیم بار میلم دندانهها به درستی انجام میشود.
- گیربکس قورباغهای یا کتابی: این نوع گیربکس، تشکیل شده از چند چرخ دنده فولادی است که به صورت موازی کنار هم قرار گرفته و تعداد دور ورودی دستگاه را کاهش میدهند اما در مقابل منجر به افزایش گشتاور خروجی دستگاه میشوند.
بیشتر بخوانید: تفاوت گیربکس حلزونی و گیربکس کتابی
- گیربکس خورشیدی: گیربکس خورشیدی به دلیل مقاومت بسیار بالا، مقدار انتقال گشتاور زیادی دارد. از ویژگیهای بارز این محصول میتوان به فشردهسازی، کم حجم شدن و تطبیقپذیری با کاربردهای متعدد اشاره نمود.
- گیربکس شافت موازی : نوعی گیربکس صنعتی است که با نام گیربکس آویز نیز شناخته میشود. درواقع این گیربکس، کاربرد مفیدی در میکسرها دارد و این کاربرد با توجه به طراحی در قسمت انتهای شافت خروجی مشخص میشود.
- گیربکس بول کرانویل: این نوع گیر بکس به نام گیر بکس بول ٩٠ درجه نیز شناخته میشود. گیربکس بول کرانویل جهت انتقال و توزیع توان خروجی یک محور دوار مکانیکی از طریق زاویه ٩٠ درجه استفاده میشود و در اتوماسیون و انتقال قدرت کاربرد دارد.
جالب است بدانید کلیهی گیربکسهای مذکور میتوانند به صورت عمود نیز، نصب شوند.
مشخصات فنی یک گیربکس بالمیل
| مشخصه | مقدار یا توضیح |
|---|---|
| قطر مواد ورودی | 5–25 میلیمتر |
| قطر مواد خروجی | 0.2–0.3 میلیمتر |
| نسبت طول/قطر استوانه | حداکثر 21 |
| نسبت تبدیل (Gear Ratio) | متغیر براساس سایز موتور و طرح بالمیل |
| جنس پوسته و چرخدنده | فولادی یا چدن برای دوام بالا |
| سیستم خنککاری | ضروری در دمای بالا (خصوصاً گیربکس) |
| نصب گیربکس | از نوع شافت یا یونید انتقالی |
همانطور که بیان شد دانستیم بالمیل با سرعت ثابتی دور محور مشخص شده میچرخد پس با توجه به طول و قطر استوانه و وزن قطعاتی که خرد میشوند باید گیربکس و الکتروموتور مناسب را انتخاب کرد. ضمنا مهندسان مربوطه بر اساس توان الکتروموتور و گشتاور مشخص، گیربکس مناسب را انتخاب میکنند.
معمولاً گیربکس انتخابی، گیربکس صنعتی است که در موارد فوق به انواع آنها اشاره شد. همچنین خروجی هر گیربکس میتواند به صورت شافت باشد و یا به صورت یک یونید چرخ دنده به بالمیل متصل شود که امکان کم شدن دور در این حالت بیشتر است و با استفاده از چرخ میتوان زنجیرههای بالمیل را به حرکت در آورد.
| اجزا | توضیحات |
|---|---|
| شافت خروجی یا یونید | اتصال مستقیم به درام آسیاب |
| دنده شافت / پینیون | انتقال دور به سیستم چرخنده بالمیل |
| پوسته مقاوم | ساخته شده از فولاد یا چدن ریختگی |
| سیستم روغنکاری | کاهش اصطکاک و خنککاری داخلی گیربکس |
جهت استفاده از گیربکس میتوان از گیربکسهای نام برده استفاده کرد و برای الکتروموتور مورد نیاز میتوان از محصولات تولید داخل، برندهای اروپایی و برندهایی با توان بالا بهره برد.
نصب و تعمیر و نگهداری موتور گیربکس بالمیل
| عملیات نگهداری | توضیحات |
|---|---|
| شرایط کاری پرگردوغبار | نیاز به بازبینی مداوم برای حذف گرد و خاک |
| احتمال سایش دندهها | به علت ورود ذرات سخت و سنگین |
| همبستگی موتور و گیربکس | خرابی موتور ممکن است کل سیستم را متوقف کند |
| خدمات تخصصی گذرگاه صنعت | ارائه نصب دقیق، سرویس و تعمیرات حرفهای |
با توجه به کاربرد گستردهای که بالمیلها دارند بدون شک پس از بازه زمانی طولانی یا کوتاه باید آنها را تعمیر کرد البته بازه زمانی تعمیر بالمیل به نحوه کار و استفاده از آن بستگی دارد. همچنین با توجه به اینکه اغلب بالمیلها در معادن مورد استفاده قرار میگیرند پر از غبار و خاک میشوند و انجام سرویس دورهای از مهمترین امور در نگهداری از هر بالمیل است.
علاوهبر موارد مذکور در بسیاری از کارهای سنگ بری و نظایر آن ممکن است دندهها به مرور زمان خورد شده یا ساییده شوند زیرا سنگهای بسیار سنگین و البته سخت خرد میشوند. ناگفته نماند در بسیاری از مراحل خرد شدن سنگ بر اثر فشار زیاد بر دستگاه، موتور آسیب دیده و یا ممکن است بسوزد.
با این وجود انتخاب یک شرکت معتبر جهت ارائه انواع خدمات نصب، تعمیر و نگهداری، از مهمترین عوامل در سالم ماندن و صحت بالمیل است. امروزه شرکت گذرگاه صنعت تأمینکننده انواع گیربکس و موتور برای دستگاه بالمیل است.
شرکت گذرگاه صنعت با قرار دادن چند کارشناس مجرب و کارآمد، سهولت را برای شما فراهم کرده است به طوریکه این کارشناسان در بازه زمانی کوتاه مدت، کلیه خدمات از جمله نصب، سرویس و تعمیر را برای شما انجام میدهند.